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開煉機的保養知識介紹

所屬分類:技術文章 點擊次數:276 添加時間:2019-04-04
開煉機是開放式煉膠機的簡稱,在塑料製品廠,人們又都習慣稱它為兩輥機。開煉機是塑料製品生產廠應用比較早的一種混煉塑料設備。在橡膠生產工業中,開煉機一直都是扮演著重要的角色。因為開煉機的維修就顯得非常重要,才不至於耽誤生產工期。今天6UP從開煉機的幾個常見的故障來分析:
一:開煉機輥筒軸承部位過熱,溫度超100℃:
1: 輥筒工作麵溫度偏低,加料量過大,造成輥筒軸承負載過大,使潤滑油膜層破壞,結果使軸襯載壓麵得不到充分潤滑軸承溫度因摩擦熱過髙而升溫。應停止加料,把輥筒工作麵溫度加熱升高到工藝要求溫度,然後再減少加料量。
2: 潤滑油輸入軸承壓力低或輸入潤滑油量偏少,也可能是輸油管路堵塞,應停車檢查潤滑油供應係統。
3: 軸承體冷卻循環水流通不暢或冷卻水流量小,應加大冷卻水流量或檢査疏通管路。
4: 輥筒軸頸或軸襯嚴重磨損,滑動麵粗糙,應停車檢修、磨光兩零件滑動接觸麵或換軸襯。
二:開煉機輥筒工作麵間距離不能調小:
1: 輥筒工作麵直徑磨削過小,速比齒輪齧合發生幹涉.應修正齒頂髙。
2: 軸承襯磨損嚴重,內孔直徑過大,應換軸承襯。
三:開煉機輥筒調距間隙尺寸不準確:
1: 調距裝置中的安全墊片磨損嚴重或損壞,檢查維修或換安全墊片。
2: 調距螺杆或螺母嚴重磨損,應檢修更換磨損嚴重件。
四:開煉機旋轉工作輥筒突然停轉:
1: 兩輥筒工作麵間距離過小,輥筒工作嚴重超載,應適當調大輥距間隙。
2: 輥筒工作麵溫度過低,應清除輥麵上原料,給輥筒繼續加熱升溫,達到工藝要求溫度後再投料生產。
3: 一次加料量過大,應適當減少料量。
4: 輥筒軸承部位潤滑油不足,軸頸與軸承襯抱軸;壓停車, 卸下軸承體,檢修磨光軸頸和軸襯。
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